Главная страница

Лаборатория пластического деформирования материалов была организована в структуре ИСМАНа в 1987 году. Организация такой лаборатории была вызвана необходимостью расширения технологических возможностей СВС и получением изделий многофункционального назначения из композитных и керамических материалов в режиме горения и высокотемпературного пластического деформирования. Много внимания пришлось уделять техническому оснащению лаборатории необходимыми установками, стендами, приборами, прессовым оборудованием и оснасткой. К тому времени в лаборатории уже сложилась группа ученых. В числе первых надо назвать Бучацкого Леонида Михайловича, Подлесова Вадима Вениаминовича, Шишкину Татьяну Николаевну, теоретиков: Стельмах Любовь Семеновну, Жиляеву Надежду Николаевну. Активно работали с нами студенты и аспиранты.

Главным достижением лаборатории является разработка научных и технологических основ нового метода СВС-экструзии для получения длинномерных изделий из хрупких и труднодеформируемых порошков тугоплавких неорганических соединений. В этом процессе синтез материала и формование изделия происходит за несколько секунд в одном технологическом цикле. Этот метод до сих пор не реализован другими авторами в России и за рубежом. Использование этого метода позволило получить изделия из твердых сплавов на основе карбидов и боридов, композиционных керамических материалов с наноразмерными элементами структуры, материалов на основе МАХ-фазы, материалов на основе интерметаллидов. Изучаются возможности практического применения этих изделий в качестве электродов для наплавки и электроискрового легирования для нанесения защитных покрытий на детали и инструменты, высокотемпературных нагревательных элементов, инертных анодов, заготовок режущего инструмента, клапанов и т.д.

В лаборатории разработан метод получения порошков бескислородных материалов, названный СВС-измельчением, в котором полезным образом используются высокие давления и сдвиговое деформирование горячих продуктов горения. Использование этого метода обеспечивает замечательные особенности в структуре и свойствах получаемых порошков и может оказаться весьма перспективным для переработки отходов твердосплавных материалов.

Для изучения способности к пластическому деформированию и формуемости продуктов горения в лаборатории разработан новый метод свободного СВС-сжатия в области высоких температур, который полезен также для получения градиентных функциональных материалов и покрытий. Этот метод предусматривает возможность уплотнения без применения специальных пресс-форм.

Выполнен цикл исследований тепловых и деформационных процессов в пористых порошковых материалах и математического моделирования СВС-экструзии и прессования, что явилось ключом к правильному пониманию закономерностей высокотемпературного уплотнения и формования изделий из этих материалов. Результаты по численному моделированию оказались весьма полезными для конкретных практических рекомендаций и прогноза возникновения проблемных ситуаций в технологической практике. Они, с одной стороны, позволяют определять оптимальные параметры процесса и прогнозировать результаты эксперимента, с другой — создают возможность создания новых экспериментальных схем технологических процессов СВС-компактирования. С использованием математической модели СВС-экструзии и прессования разработана оригинальная методика экономичного расчета аппаратурно-технологического оформления этих процессов.

Направления исследований лаборатории


Сотрудники лаборатории № 7 на защите докторской диссертации Бажина П.М., 2019 год
Сотрудники лаборатории № 7 на защите докторской диссертации Бажина П.М., 2019 год

Сотрудники лаборатории №7 2019 год
Сотрудники лаборатории №7 2019 год

Сотрудники лаборатории №7
Сотрудники лаборатории №7

Защита Чижикова А.П. 29.05.2019 г.
Защита Чижикова А.П. 29.05.2019 г.

Защита Михеева М.В. 17.10.2018 г.
Защита Михеева М.В. 17.10.2018 г.

Защита Аверичева А.О. 27.12.2017 г.
Защита Аверичева А.О. 27.12.2017 г.

Обработанный инструмент и детали
Обработанный инструмент и детали